مرکز ماشینکاری اسکی برای چرخ دنده ها

مرکز ماشینکاری اسکی برای چرخ دنده ها

DKCK VMC450 یک مرکز ماشینکاری دنده 6 محوره (5 محوره همزمان) است که دارای یک سر کج انعطاف پذیر و یک تعویض خودکار 20 ابزاری است.
ارسال درخواست

شرح

پارامترهای فنی

 

معرفی محصول

 

DKCK VMC450 یک مرکز ماشینکاری دنده 6 محوره (5 محوره همزمان) است که دارای یک سر کج انعطاف پذیر و یک تعویض خودکار 20 ابزاری است.

 

 

 

پارامترهای فنی

 

مورد پارامتر فنی

مشخصات و قابلیت ها

پیکربندی کنترل

6 محور، درون یابی همزمان 5 محوره

حداکثر قطر قطعه کار

Ø 850 میلی متر

حداکثر طول قطعه کار

500 میلی متر

X / Y / Z Axis Travel

1400 میلی متر / 450 میلی متر / 1000 میلی متر

تراورس سریع X / Y / Z

20-32 متر در دقیقه

نوع اسپیندل و قدرت

اسپیندل موتوری / 15 کیلو وات

محدوده سرعت اسپیندل

5-3500 دور در دقیقه

Spindle Run-خارج شد

0.005 میلی متر

دقت موقعیت یابی

0.001 میلی متر (رزولیشن اندازه گیری مطلق گریتینگ)

تکرار دقت موقعیت یابی

0.003 میلی متر

 

کاربردهای معمولی: چرخ دنده های داخلی / مجموعه دنده های سیاره ای / شفت های اسپلاین / اجزای انتقال دقیق

 

 

جزئیات ماشین

 

6-سینماتیک پنج پیوندی محور:هماهنگی کامل چند محوری را برای اسکی همزمان و تولید مسیر دنده پیچیده فراهم می کند و از قابلیت ماشینکاری انعطاف پذیر در هندسه های مختلف چرخ دنده اطمینان می دهد.

 

سر چرخش دقیق-بالا (محور B-):موقعیت زاویه ای را برای چرخ دنده های مارپیچ، چرخ دنده های مخروطی و پروفیل های شیبدار فعال می کند و دسترسی در ساختارهای داخلی و پیچیده را بهبود می بخشد.

 

تعویض ابزار اتوماتیک 20 ایستگاهی (ATC):از تعویض سریع و پایدار ابزار پشتیبانی می کند، زمان بیکاری بین مراحل ماشینکاری را کاهش می دهد و عملیات چند{0}}روندی مداوم را فعال می کند.

 

گریتینگ‌های نوری حلقه بسته{{0}:سیستم بازخورد خطی{0}}با وضوح بالا که موقعیت محوری دقیق و کنترل حرکت پایدار را در طول چرخه‌های ماشینکاری طولانی تضمین می‌کند.

 

image003

 

 

مزایای کلیدی

 

کاهش پیچیدگی راه اندازی:ماشینکاری کامل را در یک راه اندازی واحد فعال می کند، خطاهای تجمعی موقعیت یابی را به حداقل می رساند و ثبات قطعه را در بین دسته ها بهبود می بخشد.

 

بازده عملیاتی بالاتر:فواصل تغییر همزمان چند محوری-و کاهش ابزار{1}}در مقایسه با فرآیندهای چند ماشینی مرسوم می‌تواند کارایی تولید را 20 تا 35 درصد بهبود بخشد.

 

دقت طولانی مدت-پایدار:استحکام ساختاری بهینه و بازخورد حلقه بسته، دقت ثابتی را در طول تولید مداوم حفظ می‌کند و نرخ ضایعات و کار مجدد را کاهش می‌دهد.

 

c59fa827e9f683a4d6c7b48d33a47f3a

 

 

قابلیت های سفارشی سازی

 

کار و تعمیرات:مهندسی چاک‌های هیدرولیک یا پنوماتیک سفارشی که به‌طور خاص با ابعاد و ابعاد شافت دنده شما طراحی شده است.

 

یکپارچه سازی سیستم کنترل:گزینه های پیکربندی مناسب برای سیستم های اصلی CNC برای مطابقت با استانداردهای شبکه کارگاه موجود.

 

برنامه نویسی ماکرو هدفمند:چرخه‌های نرم‌افزاری از قبل بارگیری‌شده برای پروفایل‌های خاص spline، spur یا چرخ دنده انتقال تخصصی بهینه شده‌اند.

 

image008

 

 

کیفیت و انطباق

 

دارای گواهینامه CE و تحت سیستم های مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 تولید شده است. هر دستگاه تحت کالیبراسیون تداخل سنج لیزری، تأیید صحت دینامیکی و آزمایش عملکرد مداوم 48 ساعته قرار می گیرد. گزارش های کامل بازرسی و تایید برش نمونه قبل از حمل و نقل ارائه می شود.

 

image010

 

 

گارانتی و نصب میدانی

 

گارانتی 12 ماهه:پوشش کامل اجزای مکانیکی، ساختاری و الکترونیکی اولیه، با طرح‌های خدمات گسترده اختیاری.

 

راه اندازی میدانی جهانی:-استقرار تکنسین‌ها برای ترازسازی دقیق، تراز هندسی و آموزش تخصصی اپراتور در سایت.

 

تشخیص پیش بینی کننده:شبکه-رابط CNC با قابلیت اتصال از راه دور ایمن برای عیب‌یابی{1}زمان واقعی توسط مهندسان کارخانه ما.

 

image012
image014

 

 

بسته بندی و لجستیک

 

MOQ

1 واحد

زمان سرب

60 تا 90 روز پس از امضای طرح فنی فنی- و ترخیص سپرده.

بسته بندی

حفاظت حمل و نقل دریایی{0}}با استفاده از پایه های لغزنده فولادی سنگین-، آب بندی خلاء ضد خوردگی، و جعبه های چوبی خارجی تقویت شده.

حمل و نقل

بسته به تنظیمات اتوماسیون ثانویه انتخاب شده، از طریق کانتینرهای مسطح-صفحه دار یا باز{1}} تخصصی ارسال می شود.

 

image016

 

 

سوالات متداول

 

س: DKCK VMC450 چه نوع چرخ دنده هایی را می تواند با سر کج خود پردازش کند؟

پاسخ: سر چرخش با دقت بالا-به دستگاه اجازه می‌دهد تا به راحتی چرخ دنده‌های مارپیچ پیچیده، چرخ‌دنده‌های خار مستقیم، چرخ‌دنده‌های استوانه‌ای، و انواع مختلف خاردار یا پروفیل‌های دنده نامنظم را پردازش کند.

س: چگونه سیستم اندازه گیری گریتینگ مطلق قوام دسته را بهبود می بخشد؟

پاسخ: گریتینگ‌های نوری با وضوح 0.001 میلی‌متر، بازخورد مستقیم و مداوم موقعیت را به کنترل‌کننده CNC، جبران انبساط حرارتی و اطمینان از دقت تکرارپذیر 0.003 میلی‌متری در کلت‌های تولیدی بزرگ، ارائه می‌کنند.

س: آیا این مرکز ماشینکاری می تواند در شبکه کارخانه مرکزی موجود ما یکپارچه شود؟

ج: بله. سیستم‌های کنترل داخلی از پروتکل‌های استاندارد اترنت صنعتی پشتیبانی می‌کنند و امکان اتصال بدون درز به MES کارخانه، شبکه‌های ردیابی داده یا سلول‌های بارگیری رباتیک را فراهم می‌کنند.

س: آیا برای طراحی فرآیند پاور اسکیوینگ پشتیبانی اپلیکیشن ارائه می دهید؟

ج: بله. ما پشتیبانی فنی کامل را ارائه می دهیم. با ارسال نقشه های قطعه خود (فرمت STEP/DXF)، تیم مهندسی ما یک شبیه سازی زمان چرخه را انجام می دهد و ابزارهای سفارشی و توصیه های برنامه نویسی را ارائه می دهد.

تگ های محبوب: مرکز ماشینکاری اسکی برای چرخ دنده ها، مرکز ماشینکاری اسکی برای تولید کنندگان چرخ دنده، تامین کنندگان، کارخانه, مرکز اسکیپینگ دنده CNC, اسکیپینگ دنده, دستگاه اسکیپینگ دنده, دستگاه تراش دنده, اسکیپینگ برق, مرکز ماشینکاری Skiving برای چرخ دنده ها

ارسال درخواست