تراش تراش عمودی CNC

تراش تراش عمودی CNC

تراش عمودی CNC یک راه حل ماشینکاری عمودی است که برای تراشکاری، سوراخ کردن، روکش کردن، شیارکاری و رزوه کاری اجزای فلزی گرد طراحی شده است. قطعات کار معمولی شامل فلنج ها، توپی ها، دیسک های ترمز، حلقه های یاتاقان و بدنه سوپاپ ها برای تولید خودرو، انرژی، ماشین آلات و تجهیزات صنعتی است.
ارسال درخواست

شرح

پارامترهای فنی

 

بررسی اجمالی محصول


تراش عمودی CNC یک راه حل ماشینکاری عمودی است که برای تراشکاری، سوراخ کردن، روکش کردن، شیارکاری و رزوه کاری اجزای فلزی گرد طراحی شده است. قطعات کار معمولی شامل فلنج ها، توپی ها، دیسک های ترمز، حلقه های یاتاقان و بدنه سوپاپ ها برای تولید خودرو، انرژی، ماشین آلات و تجهیزات صنعتی است.

 

product-1024-683

 

 

قابلیت های کلیدی ماشینکاری


چرخش قطر خارجی
ماشینکاری سطوح استوانه ای بیرونی، قطرهای پلکانی و پروفیل ها روی اجزای گرد.


خسته کننده داخلی
بزرگ کردن و تکمیل سوراخ های داخلی، صندلی های بلبرینگ و حفره های مسکن.


رو به رو
ماشینکاری سطوح انتهایی صاف برای دستیابی به روابط ابعادی مورد نیاز.


شیار کردن
تولید شیارهای داخلی یا خارجی برای آب بندی، حلقه های نگهدارنده و ویژگی های مونتاژ.


برش نخ
ماشینکاری رزوه های داخلی و خارجی برای کاربردهای اتصال مکانیکی.


تراش مخروطی
ایجاد سطوح مخروطی شکل برای شفت، آستین و اجزای جفت.


چرخش کانتور
پردازش پروفایل های منحنی و هندسه های چرخشی پیچیده.


پخ زدن
ایجاد پخ های لبه برای بهبود ایمنی مونتاژ و تکمیل قطعات.

 

product-1024-683

 

 

مزایای فنی


ساختار عمودی ماشین به پشتیبانی از قطعات سنگین کمک می کند و تغییر شکل ناشی از گرانش را کاهش می دهد.


طراحی ستون و تخت ماشین سفت و سخت عملکرد برش پایداری را در حین ماشین‌کاری سنگین- ارائه می‌کند.


سیستم اسپیندل مستقیم{0}}درایو انتقال گشتاور قابل اعتماد و عملکرد روان را ارائه می دهد.


مدیریت حرارتی بهینه به حفظ پایداری دستگاه در طول چرخه های تولید طولانی کمک می کند.


سیستم تغذیه سروو با سرعت بالا موقعیت یابی کارآمد و کاهش زمان بدون برش- را امکان پذیر می کند.


معماری آماده{0}}اتوماسیون امکان ادغام با بارگیری رباتیک و سلول های تولید خودکار را فراهم می کند.

 

product-1024-1536

 

 

مشخصات فنی

 

داده های فنی

اندازه چرخشی، حداکثر

Ø550

میلی متر

قطر قطعه کار، حداکثر

Ø400

میلی متر

طول قطعه کار، حداکثر

200

میلی متر

حداکثر سرعت اسپیندل

3000

r/min

سفر محور X/Y/Z-

590/600

میلی متر

پیمایش سریع محور X/Y/Z-

15-20

متر در دقیقه

تکرار دقت موقعیت یابی

0.003

میلی متر

اسپیندل تمام شد

0.005

میلی متر

رزولوشن اندازه گیری مطلق رنده

0.001

میلی متر

 

 

کاربردهای صنعتی


صنعت خودرو
دیسک های ترمز، توپی چرخ ها، محفظه های گیربکس، اجزای کلاچ و حامل های بلبرینگ.


تجهیزات انرژی
بدنه شیر، محفظه پمپ، اجزای توربین، فلنج ها و حلقه های آب بندی.


ماشین آلات صنعتی
قطعات چرخ دنده، محفظه یاتاقان ها، قاب ماشین آلات، کوپلینگ ها و آستین های مکانیکی.


نفت و گاز
فلنج‌های لوله، اجزای شیر، بدنه‌های رابط، و قطعات نگهدارنده فشار{0}.


تولید بلبرینگ
حلقه های بلبرینگ، صندلی های بلبرینگ، حلقه های نگهدارنده و اجزای چرخشی دقیق.


زنجیره تامین هوافضا
حلقه‌های ساختاری، فلنج‌های نصب، محفظه‌ها و اجزای پشتیبانی چرخشی.


فلزکاری عمومی
قطعات گرد سفارشی، ریخته گری، آهنگری، و اجزای دقیق اندازه متوسط-.

 

product-1024-683

 

 

گزینه های کنترل کننده و کامپوننت

 

دسته بندی

گزینه های موجود

کنترلر CNC

FANUC، زیمنس، میتسوبیشی، SYNTEC

سیستم سروو

سروو FANUC، سروو زیمنس، سروو میتسوبیشی

موتور اسپیندل

FANUC، زیمنس، میتسوبیشی

راهنماهای خطی

HIWIN، PMI، THK

بال اسکرو

THK، NSK، PMI

بلبرینگ

NSK، SKF، FAG

سیستم هیدرولیک

برندهای هیدرولیک یوکن، ناچی، تایوان

سیستم روغن کاری

Bijur Delimon، HERG، BAOTN

سیستم خنک کننده

خنک کننده استاندارد سیل، خنک کننده فشار بالا{{0}

رابط نگهدارنده ابزار

VDI، BMT، راه حل های ابزار سفارشی

نوار نقاله تراشه

نوع زنجیر، نوع لولا، نوع خراش دهنده

سیستم اندازه گیری

رمزگذار استاندارد، مقیاس گریتینگ مطلق

 

 

گزینه های سفارشی سازی

 

  • سفارشی سازی ظرفیت قطر و ارتفاع قطعه کار
  • اندازه چاک سفارشی و راه حل های گیره
  • تجهیزات هیدرولیک، پنوماتیک، یا{0}}هیدرولیک، یا تجهیزات خاص
  • سیستم های بارگیری و تخلیه خودکار
  • رابط های یکپارچه سازی رباتیک
  • راه حل های بارگیری دروازه ای
  • ترتیبات دفع تراشه سفارشی
  • سیستم های تصفیه مایع خنک کننده
  • استانداردهای ولتاژ و الکتریکی برای کشورهای مقصد
  • پیکربندی رابط HMI چند زبانه-
  • محفظه ویژه و الزامات حفاظت ایمنی
  • یکپارچه سازی خط تولید و پروتکل های ارتباطی

 

 

سوالات متداول

 

س: این دستگاه تراش عمودی تراش CNC چه موادی می تواند داشته باشد؟

A: برای فولاد، فولاد ضد زنگ، چدن، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای مس و سایر فلزات قابل ماشین کاری مناسب است.

س: زمان تولید معمولی چیست؟

پاسخ: تنظیمات استاندارد معمولاً ظرف 45 تا 75 روز پس از تأیید سفارش تحویل داده می شود. پروژه های سفارشی ممکن است به زمان بیشتری نیاز داشته باشند.

س: آیا پشتیبانی نصب ارائه می شود؟

پاسخ: پشتیبانی راه‌اندازی از راه دور در دسترس است، و در صورت لزوم می‌توان سرویس نصب را در سایت ترتیب داد.

س: شامل چه ضمانتی است؟

A: دوره گارانتی استاندارد 12 ماه از زمان نصب یا 14 ماه از حمل و نقل است، هر کدام که زودتر برسد.

س: آیا قطعات یدکی پس از خرید در دسترس هستند؟

ج: بله. قطعات یدکی حیاتی و اجزای مصرفی را می توان در طول عمر دستگاه عرضه کرد.

س: چه بازرسی های کیفی قبل از حمل و نقل انجام می شود؟

A: ماشین‌ها قبل از تحویل، تأیید صحت هندسی، آزمایش عملکردی، آزمایش‌های دوک، و ماشین‌کاری آزمایشی را انجام می‌دهند.

س: دستگاه برای صادرات چگونه بسته بندی می شود؟

پاسخ: ماشین‌ها با-زنگ‌زدگی، بسته‌بندی ضد رطوبت-و بسته‌بندی صادراتی چوبی یا فولادی تقویت‌شده- محافظت می‌شوند.

س: آیا می توان ممیزی کارخانه و آزمون های پذیرش ماشین را ترتیب داد؟

ج: بله. مشتریان یا آژانس‌های بازرسی شخص ثالث می‌توانند ممیزی‌های کارخانه و بازرسی‌های قبل از پذیرش ارسال- را انجام دهند.

تگ های محبوب: تراش تراش عمودی CNC، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه تراش تراش عمودی CNC چین

ارسال درخواست